水道用ねじ込み式管端防食継手の種類と構造をまとめている。
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管の切断は原則として、電動ノコ盤を使用する。切断線は管軸に対して、直角になるようにマーキングする。切断は、断面が変形しないように管軸に対して直角に切断し、その切断面は平滑にし、かつ管のまくれ、ささくれを除去し仕上げる。(ガス切断、切断と石のように発熱するもの、パイプカッタのように管径を絞るものは使用しない。)

プレンエンド管を用いる場合は、寸法切りした後にねじ切り加工を施し、継手に鋼管継手(ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手JIS B2301)に内外面樹脂被覆したものを使用する。管端に加工するねじは、管用テーパねじ(JIS B0203)を使用する。

１．サドル継手の施工手順 １）寸法決め コンベックス等で寸法取りし、マジックペン等で枝管出口方向の中心にマークを付ける。 ２）穴開け 専用のホールカッタボール盤等で必要穴径を開ける。 注：穴開けは機械加工によって正確に開け、ガス切り等では行わない。

プレンエンド管を用いて寸法切りした後に、図１のように、①フランジ、②ロックリング、③カラー、④ゴムパッキンの順番に管を差し込む。クリアランスCを保持する為に、S寸法(表１)をあらかじめマーキングしておく。②ロックリングをフランジにはめ込み、管端と継手本体のすき間Cが２～３ｍｍとなるように差し込み、ボルト・ナットを締め付けて接合する。管端面にはライニング補修剤を塗布する。

１．管の準備 １）正確に管の寸法取りをする。 ２）管は出来るだけ直角に切断し、管端内外の面取りを十分に行う。 ３）管のパッキン当り面は変形、傷がないことを確認し、油や汚れ等は除去する。 ４）管の端部には、適正な防錆塗料により十分な防錆処理を行う。

突合わせ溶接の開先形状及び、すみ肉溶接の接合部形状を一覧表にまとめている。■JWW-CADファイル.zip（9.49KB)

１．切断：管の切断は原則として、電動ノコ盤を使用する。切断線は管軸に対して、直角になるようにマーキングする。切断は、断面が変形しないように管軸に対して直角に切断し、その切断面は平滑にし、かつ管のまくれ、ささくれを除去し仕上る。