２）耐水べニヤの防湿処理：耐水ベニヤと防湿シート(アスファルトの場合)との付着を良くする為及び耐水ベニヤの防湿性を高める為コールタールのどぶ付けを行う。 ３）吊りボルト：冷媒配管は断熱ボルトで吊る。断熱ボルトの長さは断熱材の厚さと同等以上とする。 ４）冷媒配管の支持：図１のように木台を介して配管をチャンネルに載せ固定する。この場合平鋼と配管の間に２ｍｍのゴムパッキンを入れて締付ける。チャンネルを使用しないで支持する場合は、インシュレーションスリーパで吊る。
１) 防湿層の押え：配管廻りは、箱の部分を防湿シートで増し張りし、図のように配管部まで巻き上げ、その上から番線で締め付け防湿シートを配管に固定する。 ２) 耐水べニヤの防湿処理：耐水ベニヤと防湿シート(アスファルトの場合)との付着を良くする為及び耐水ベニヤの防湿性を高める為コールタールのどぶ付けを行う。 ３）冷媒配管の支持：結露・氷結をきらう室で配管を支持する場合はインシュレーションスリーパで吊る。
１．適用範囲：冷蔵庫・冷凍庫内の冷媒配管が梁貫通する場合。 ２．仕様及び施工法（図１：梁貫通図） ３．施工手順 １) 梁貫通部を除き断熱工事の施工を先行する。 ２) 梁の開口部に耐水ベニヤを取付け配管を挿入する。 ３) 配管を固定する。 ４) 梁の中にウレタンを注入発泡する。 ５) 梁貫通部廻りの防湿層及び断熱材の工事を施工する。 ６) 配管の保温工事を施工する。 ７) 仕上げ材を施工する。
１．測定項目（表1：測定項目） ｜絶縁 MΩ｜電圧 V｜圧縮機電流 A｜ファン電流 A｜冷媒圧力高圧側 MPa(kgf/cm²)｜冷媒圧力低圧側 MPa(kgf/cm²)｜送風量 ｍ3/h｜送風温度 ℃｜リターン風量 ｍ3/h｜吸込み温度 ℃｜外気量 ｍ3/h｜外気温度 ℃｜騒音 (A)ホン｜ ２．配管のチェック ・冷媒充填圧力のチェック ■JWW_CADファイル.zip（3.03 KB)
１．試運転 運転準備・点検→電源投入・運転操作→運転圧力・確認→各部温度・確認→電圧電流・確認→自動機器・作動確認→騒音振動・確認→総合判断｜ ２．運転準備・表1：点検リスト（点検項目）｜ ・ねじに緩みがないか（特に電気配線の締付け部） ・ショッピングは取外してあるか（輸送中の締付けショッピングを取外す） ・ファンの点検及び回転方向の確認 ・連成計は取付けてあるか ・阻止弁開いているか ・冷媒ガス、油の漏れはないか（大型空調機の場合） ・アースはとってあるか ・絶縁は適切か
冷媒充てん：配管長さを測定し、冷媒を規定量補充する。 １ｍ当たりの冷媒追加充てん量（必ず機器製造業者規定に従って決定する） 冷媒充てん量を本体屋外機に銘記する。 冷媒充てんの手順：冷媒充てんは次の手順で行う。 真空引き完了 ↓ 冷媒ボンベの重量の測定 ↓ 冷媒を液状で凝縮器または受液器に設けてある液出口操作弁のサービスポートから封入する。 ↓（入らなくなったら） 冷媒をガス状で、吸込み操作弁サービスポートから、冷凍機を運転したり時々停止したりしながら量の確認をして、封入する。
気密試験：冷媒の配管は次の要領で気密試験を実施する。 中間気密試験：作業の都合で配管を５日間以上放置する場合は、不活性ガス（Ｎ2）を用いて漏れ試験を行い、有圧のまま維持する。｜漏れ試験圧力：0.5ＭＰa｜残留圧力：0.2ＭＰa｜ 配管工事完了後に下記の気密試験を行う。 １）気密試験は、接合の完了した冷媒配管だけに行う圧力試験とする。 ２）使用ガス：窒素ガスおよびフロンガス ３）ａ 耐圧試験：Ｎ2｜2.8ＭＰa｜１時間｜ ｂ 漏れ試験：Ｎ2｜1.4ＭＰa｜24時間｜ ｃ ：Ｎ2＋Ｒ－22（30：１Ｇを混合）｜0.5ＭＰa｜検知器｜ ４）試験は発泡液試験・検知器試験の合格をもって完了とする。
１１．国土交通大臣認定番号：ＰＳ０６０ＷＬ－０７８６（CAD図解） ●バックアップスリーブを開口にはめて、パテを充填するだけの簡単施工です。 ●300℃以上の熱を受けると4倍以上にふくらみ、延焼を防止します。 ｜空調冷媒管総外径φ80以下、冷媒管φ38.1以下、保温厚20以下｜ケーブル(電線)｜ドレン管等｜バックアップスリーブ｜パテエース｜ ・貫通する壁・床の構造：中空床 厚さ284.5以上 ・貫通部形状（開口サイズ）：円形（φ１６０以下） ・占有率：４４．７％以下