硬質塩化ビニルダクトの補強
１．長方形ダクトの補強は、表１のアングルフランジを溶接する。 表１ ダクト補強（ｍｍ） ダクトの長辺／外部補強・硬質塩化ビニル製アングル／最大間隔 ～ 500／50×50×6／1,000〔500〕 501～1,000／60×60×7／1,000〔500〕 1,001～1,500／60×60×7／1,000〔500〕 注〔 〕内は1,960Paを超え、2,940Pa以下のもの。
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硬質塩化ビニルダクトの接続（2）
１．接続方法には、図に示す４通りの方法がある。 図１ 円形ダクト 350φ以下接続方法 図２ 円形ダクト 400φ以上、長方形ダクト300以下接続方法 図３ 長方形ダクト 350以上接続方法 図４ フランジ接続法（片側接着剤にて固定・ビニルホースガスケット10φ） １）フランジ接続の場合、取りはずし必要個所に使用し、補強アングルと同じ物を溶接し接続する。
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硬質塩化ビニルダクトの接続(1)
１．長方形ダクトの接続は、フランジ接合又は差し込み接合とし、フランジは表１とする。 接合用ボルト、ナットは、ステンレス鋼又は塩ビ製とする。 表１ フランジ寸方(長方形ダクト)(単位ｍｍ) 注：※ボルトの径、ピッチで( )内数値は、塩ビ製ボルトの場合とする。 ２．円形ダクトの接続はフランジ接合又はTS式継手(JISK6743)とする。なお、フランジ接合のフランジ寸法は表２にする。
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硬質塩化ビニルダクト製作仕様
１．硬質塩化ビニルダクトは、内部静圧が±３kPa以内あるいは風速15ｍ/ｓ以下で使用する。又、ダクト内外の空気温度は40℃以下とする。 ２．長方形ダクトの板厚は、内部静圧により表１とする。 表１ 長方形ダクトの板厚(ｍｍ) ３．円形ダクトの板厚は表２とする。 表２ 円形ダクトの板厚(ｍｍ)
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グラスウールダクト（2）
１．グラスウールダクト（2） 表１：円形ダクトの施工基準 寸法：内径100φ～350φ 接続間隔：2,000ｍｍ以下 接続方法：スリップジョイント、又は突合わせジョイント※ 接続仕上：グラスウールダクト専用アルミ泊テープ 吊り間隔：最大2,000mm 寸法：内径500φ～800φ 接続間隔：2,000ｍｍ以下 接続方法： 2,000ｍｍ以上、短管ジョイント
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グラスウールダクト（1）
１．矩形ダクトの施工基準 板厚：25ｍｍ 接続間隔：3,000ｍｍ以下 接続方法：スリップジョイント、又は突合わせジョイント※ 接続仕上：グラスウールダクト専用アルミ泊テープ 補強基準：サプライダクト・全圧（Pa）・長辺の長さ（m/m）における性能曲線上に表記 補強基準：リターンダクト・静圧（Pa）・長辺の長さ（m/m）における性能曲線上に表記 吊り間隔：長辺900mm未満・最大2,400mm
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