銅管のろう接合における材料仕様や施工手順、作業時の注意事項を解説します。切断・面取り・清掃などの基本手順から、軟ろう・硬ろうごとの加熱温度の見分け方、フラックスの適切な塗布方法、施工に必要な資格要件まで、品質と安全を保つための重要ポイントを網羅しています。

塩化ビニルライニング鋼管のねじ接合における、水道用ねじ込み式管端防食継手の種類と構造を解説します。ゴムリングタイプやシーラントタイプなどのコア内蔵形をはじめ、水栓やバルブ取り付け部の接続構造をわかりやすくまとめています。配管設計や施工に役立つJWW-CADファイルもダウンロード可能です。

管の切断は原則として、電動ノコ盤を使用する。切断線は管軸に対して、直角になるようにマーキングする。切断は、断面が変形しないように管軸に対して直角に切断し、その切断面は平滑にし、かつ管のまくれ、ささくれを除去し仕上げる。(ガス切断、切断と石のように発熱するもの、パイプカッタのように管径を絞るものは使用しない。)

塩化ビニルライニング鋼管のねじ接合における施工手順と注意点を解説。JIS B 0203に準拠したねじ加工やシール剤の適正塗布、消火・油配管での取扱い、排水用鋳鉄製管継手の接合方法から、接続後のねじ部へのさび止め塗装まで、確実な配管工事に必要な重要ポイントをまとめています。

１．管の接続 ①管端部の防錆処理：管の端部（切断面及び面取り部）に防錆処理を行う。防錆塗料は、ヘルメシール30-V等をを使用し、タレ、ムラ等のない様に全周にわたって均一に塗布する。 ②管にフランジ、ロックパッキンの順に装着する。注）ロックパッキンは、挿入方向が決まっている。ステンレスのリングがフランジ側になるように装着する。 ③フランジ、ロックパッキンを装着した管を継手受け口部に差込む。

１．管の準備 １）正確に管の寸法取りをする。 ２）管は出来るだけ直角に切断し、管端内外の面取りを十分に行う。 ３）管のパッキン当り面は変形、傷がないことを確認し、油や汚れ等は除去する。 ４）管の端部には、適正な防錆塗料により十分な防錆処理を行う。

突合わせ溶接の開先形状及び、すみ肉溶接の接合部形状を一覧表にまとめている。■JWW-CADファイル.zip（9.49KB)

１．切断：管の切断は原則として、電動ノコ盤を使用する。切断線は管軸に対して、直角になるようにマーキングする。切断は、断面が変形しないように管軸に対して直角に切断し、その切断面は平滑にし、かつ管のまくれ、ささくれを除去し仕上る。

【更新内容】スーパートング・チェーンレンチに工具名修正。 １．おねじ・めねじの油汚れを落とした後、ねじ部に接合材を塗布し、ねじ込む。 ２．工具は、その管径に適合したパイプレンチ・スーパートング・チェーンレンチ等を使用し、固締めや締め不足のないようにねじ込む。 ３．ねじ込み後の残り山数は２、３山程度を標準とし、その部分にはさび止めを塗装する。

【更新内容】2025/10 ヘルメシールを区分別に確認し、主目的・一般性状・温度特性・耐圧性・科学特性を修正。 液状シール材の比較表： 使用目的、性状、皮膜形態、粘度、比重、加熱残分、常用最高温度、耐水圧、保存期間などを一覧表にまとめている。