水張り前確認 １．漏水事故防止の為の点検 １）フランジ部ボルト締め忘れ又はパッキン未取付の確認 ２）管末排水弁全閉 ３）手動エア抜き弁全閉 ４）自動エア抜き弁手前弁全閉 ５）系統中の未施工部分がある場合は弁を取付け、全閉としプラグ止め又は盲フランジを取付ける。

給水、排水設備使用可能確認・ 上水道供給確認・ 水圧テスト用水・排水確認・ 受水タンク、高置タンク内部清掃・ 自動給水・水位調整・ 水張前確認・ 水張中確認・ 水張後確認・ブロー・ ポンプ試運転・ 熱源機器運転調整

芯出し・グランドパッキン調整 １）ポンプ据付け状態での芯出し ２）グランドパッキンからの流出量調整 運転点調整 １）吐出圧・吸込圧調整（吐出弁閉止から起動、所定差圧に設定） ２）電流値確認（締切運転時・定格運転時）

現場及び工事名称：担当者　 系統名：測定日○○年○○月○○日　 測定場所：残留塩素(ppm)：備考(測定機器等)　 受水タンク：高置タンク：最上階水栓：室名(○○○○)

表１　計測器具リスト　 絶縁抵抗計：絶縁抵抗値の測定：モータ、盤の絶縁抵抗値　 デジタルマルチメータ：電流値、電圧値の測定：モータの電流値、電圧値　 流量計：給湯量の測定：給湯量

１．試運転調整を行う人員配置計画表　 現場代理人：試運転調整責任者　 試運転記録責任者：○○ ○○：配管・機器　 消火設備試験責任者：○○ ○○：消火全般

(1) 各機器、配管等を点検し、養生材、ストッパ等が撤去されていることを確認する。 (2) 受電、送電設備の準備完了を確認する。 (3) 給水、排水設備の準備完了を確認する。 (4) ポンプ、ボイラの手元操作による運転及び保護装置の作動を確認する。

試運転の為の資料収集（表１　資料収集） １．設計条件の確認　１）設計図書　２）フローシート（各系統別に機器仕様、設計条件を記入したもの） ２．運転条件の確認　１）機器取扱説明書