１．ダクト製作仕様(矩形ステンレスダクト)　 表１　ダクト製作仕様　(単位：ｍｍ)　 ■低速ダクト(≦15ｍ/s)　 ダクトの板厚0.5・長辺≦750・フランジ（等辺山形綱）25×25×3t・最大間隔4,000・リベット径(ピッチ)4.5φ(65以下)・ボルト（径8.0φ、ピッチ100以下）　 ダクトの板厚0.6・長辺751＜,≦1,500・フランジ（等辺山形綱）30×30×3t・最大間隔4,000・リベット径(ピッチ)4.5φ(65以下)・ボルト（径8.0φ、ピッチ100以下）

１．煙道伸縮部　 図１　伸縮継手部　 煙道・伸縮継手・固定金物・白管・パッキン組ひも・16φボルト　 ２．壁貫通部　 図２　固定部　 １）矩形煙道の場合　 煙道・スリーブ・ロックウール・白管・パッキン組ひも・モルタル　 ２）円形煙道の場合

鉄板ダクトの漏れの原因と対策　 １．フランジ関係　 1-1 フランジ割れ　 1.吊込時、フランジ間隙が大きいのを無理してボルト締めした為。　 2.搬入吊込時の移動の無理から、衝撃により破損する。　 【対策処理】 1.吊込時、フランジ間隙注意。　 2.フランジ溶接は確実に。　 3.搬入移動時の取扱いには十分な注意をする。　 1-2 フランジ溶接不良　 イモ溶接のピンホールがある。　 【対策処理】溶接は、ピンホールがないように注意。

１．既製成形ガイドベーンの取付　 １）既製形成ベーンの寸法　 ① ガイドベーンは、S型・L型の２種類　 ② S型はダクト巾750ｍ/ｍ以下に使用　 ③ L型はダクト巾850ｍ/ｍ以下に使用　 図１　ベーン断面寸法図　 図２　側板(ベーンレール)　 ２）形成ベーンの組立て　 ガイドベーンレールにガイドベーンを差込み、取付する。

１）長方形ダクトの直角エルボは、ガイドベーンを取付けて整流する。　 図１　薄形案内羽根(１枚ベーン)３枚羽根の例　 R＝1/2H以上とする。1Hを標準とする。　 図２　厚形案内羽根(成形ベーン)３枚羽根の例　 表１　直角エルボ　ガイドベーンの寸法　 羽根枚数 N＝6 H/W-1、羽根間隔 A＝H/N+1、羽根ピッチ P＝1.41A　 注：W＝ダクト幅、H＝ダクト高

(1) ダクトわん曲部の内側半径は、原則として長方形ダクトの場合は、半径縦方向の幅(W)寸法の半分以上とする。ただし、エルボ半径R＝Wを標準とする。　 (2) 円形ダクトは、直径以上とする。　 (3) 直角エルボには、ガイドベーン(案内羽根)を強固に取付けて整流する。

２）ダクトの変形　 ダクトの断面を変形させるときは、急激な変形を避け、漸大又は漸小形とし、図３のように拡大部は15゜以内、縮小部は30゜以内にする。　 ３）ダクトとコイルの連絡　 ダクトとコイルの接続傾斜角度は、コイル拡大は最大30゜、コイル後の縮小は最大45゜とし、これ以上大きくなる場合は、コイル前に分流板を設けて風量分布の平均化をはかる。

１．長方形ダクトの割込分岐、合流 ・割込み方法　W3/W4=V1/V2　V1,V2：風速 (1) 分岐ダクトは、気流の整流された部分から取出し、抵抗が少なく、工作が容易な形状とする。 (2) 曲がり部の直後に分岐せざるを得ないときは、曲がり部にガイドベーンを取付整流する。 (3) 曲がり部分から分岐せざるを得ないときは、上下分割とり出しとする。

１．ダクト直角分岐部 ・図１　ダクト直角分岐部　 ２．スパイラルダクト差込み継手部 ・図２　スパイラルダクト差込み継手部　 注：露出ダクトで美観を重んじる場合は、ニップルに接着剤を十分塗布すれば、テープ巻きを省略しても良い。　 ３．TDCダクトフランジ部 ・図３　TDCダクトフランジ部

１）排煙ダクト及び高速ダクト等、漏気が問題となる場合は、図の部分をシールする。 ・図１　フランジ継手のコーナー部 ・図２　割込み分岐ダクトの分岐部 ・図３　ダクト直取り分岐部(排煙口の取出し部等) ・図４　1.6t鉄板ダクトフランジ部(全周溶接の場合は不要)