１．試運転 運転準備・点検→電源投入・運転操作→運転圧力・確認→各部温度・確認→電圧電流・確認→自動機器・作動確認→騒音振動・確認→総合判断｜ ２．運転準備・表1：点検リスト（点検項目）｜ ・ねじに緩みがないか（特に電気配線の締付け部） ・ショッピングは取外してあるか（輸送中の締付けショッピングを取外す） ・ファンの点検及び回転方向の確認 ・連成計は取付けてあるか ・阻止弁開いているか ・冷媒ガス、油の漏れはないか（大型空調機の場合） ・アースはとってあるか ・絶縁は適切か

冷媒充てん：配管長さを測定し、冷媒を規定量補充する。 １ｍ当たりの冷媒追加充てん量（必ず機器製造業者規定に従って決定する） 冷媒充てん量を本体屋外機に銘記する。 冷媒充てんの手順：冷媒充てんは次の手順で行う。 真空引き完了 ↓ 冷媒ボンベの重量の測定 ↓ 冷媒を液状で凝縮器または受液器に設けてある液出口操作弁のサービスポートから封入する。 ↓（入らなくなったら） 冷媒をガス状で、吸込み操作弁サービスポートから、冷凍機を運転したり時々停止したりしながら量の確認をして、封入する。

気密試験：冷媒の配管は次の要領で気密試験を実施する。 中間気密試験：作業の都合で配管を５日間以上放置する場合は、不活性ガス（Ｎ2）を用いて漏れ試験を行い、有圧のまま維持する。｜漏れ試験圧力：0.5ＭＰa｜残留圧力：0.2ＭＰa｜ 配管工事完了後に下記の気密試験を行う。 １）気密試験は、接合の完了した冷媒配管だけに行う圧力試験とする。 ２）使用ガス：窒素ガスおよびフロンガス ３）ａ 耐圧試験：Ｎ2｜2.8ＭＰa｜１時間｜ ｂ 漏れ試験：Ｎ2｜1.4ＭＰa｜24時間｜ ｃ 　　　　：Ｎ2＋Ｒ－22（30：１Ｇを混合）｜0.5ＭＰa｜検知器｜ ４）試験は発泡液試験・検知器試験の合格をもって完了とする。

１１．国土交通大臣認定番号：ＰＳ０６０ＷＬ－０７８６（CAD図解） ●バックアップスリーブを開口にはめて、パテを充填するだけの簡単施工です。 ●300℃以上の熱を受けると4倍以上にふくらみ、延焼を防止します。 ｜空調冷媒管総外径φ80以下、冷媒管φ38.1以下、保温厚20以下｜ケーブル(電線)｜ドレン管等｜バックアップスリーブ｜パテエース｜ ・貫通する壁・床の構造：中空床　厚さ284.5以上 ・貫通部形状（開口サイズ）：円形（φ１６０以下） ・占有率：４４．７％以下

１０．国土交通大臣認定番号：ＰＳ０４５ＷＬ－０７１８（CAD図解） ●バックアップスリーブを開口にはめて、パテを充填するだけの簡単施工です。 ●300℃以上の熱を受けると4倍以上にふくらみ、延焼を防止します。 ｜空調冷媒管総外径φ96以下、冷媒管φ53.98以下、保温厚20以下｜ケーブル(電線)｜ドレン管等｜バックアップスリーブ｜アルミテープ｜開口補強（鋼板：板厚0.3以上、壁厚以上）｜パテエース｜ ・貫通する壁・床の構造：中空間仕切壁　厚さ74以上

９．国土交通大臣認定番号：ＰＳ０６０ＷＬ－０７１７（CAD図解） ●バックアップスリーブを開口にはめて、パテを充填するだけの簡単施工です。 ●300℃以上の熱を受けると4倍以上にふくらみ、延焼を防止します。 ｜空調冷媒管総外径φ80以下、冷媒管φ38.1以下、保温厚20以下｜ケーブル(電線)｜ドレン管等｜バックアップスリーブ｜パテエース｜ ・貫通する壁・床の構造：中空間仕切壁　厚さ４２以上 ・貫通部形状（開口サイズ）：円形（φ１６０以下） ・占有率：５１．４％以下

８．国土交通大臣認定番号：ＰＳ０６０ＷＬ－０７７７（CAD図解） ｜配線及び配管｜熱膨張性耐熱シールPNX（パテ巻き付け）｜耐火キャップ金具（耐火パテ内蔵）｜コンクリート用タッピングビス｜ ・貫通する壁・床の構造：ＲＣ・ＡＬＣ壁　厚さ８０以上 ・貫通部形状（開口サイズ）：円形（φ１６０以下） ・占有率：６３．０％以下 ・冷媒管（銅管）保温材（２０以下）：φ５３．９８以下（外径φ９６以下） ・アルミニウム管｜保温材（２０以下）：φ３８．１以下（外径φ８０以下） ・断熱ドレンホース：外径φ３７以下

７．国土交通大臣認定番号：ＰＳ０６０ＷＬ－０８４２（CAD図解） ｜配線及び配管｜熱膨張性耐熱シールPNX（パテ巻き付け）｜耐火キャップ金具（耐火パテ内蔵）｜コンクリート用タッピングビス｜ ・貫通部形状（開口サイズ）：円形（φ１６０以下） ・占有率：４２．８％以下 ・冷媒管（銅管）保温材（２０以下）：φ３８．１以下（外径φ８０以下） ・アルミニウム管：不可 ・断熱ドレンホース：外径φ３７以下