空調設備工事編は、吊りボルト・ダクト材料・ダクト設備・ダクトの接続・送風機廻り・支持方法・ダンパー器具類の取付・キャンバス継手・風量測定孔・ガラリの接続・フードの製作・各装置組立要領・冷媒配管・配管の貫通・耐震設置・区画貫通・保温工事・計装工事・クリーンルーム工事・試運転調整など、空調設備工事の施工要領をまとめています。

試運転の流れと点検調整事項(水配管-1)

:膨張タンク・還水槽清掃 槽内にあるゴミ出し及び槽内壁の汚れ落とし :水張り前確認 1.漏水事故防止の為の点検 (1)自動制御用検出端及び測定器具取付確認 (2)フランジ部ボルト締め忘れ又はパッキン未取付の確認 (3)管末排水弁全閉 (4)手動エアー抜き弁全閉 (5)自動エアー抜き弁手前弁全閉 (6)系統中の未施工部分がある場合は弁を取付け、全閉としプラグ止め又は閉止フランジを取付ける。

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試運転の流れと点検調整事項(ダクト系)

:ダクト・チャンバー機器内清掃・点検口の有無の確認 1.空調機、全熱交換器、フィルター、ユニット、ダクトチャンバー内清掃|内部を点検し、不要材、ゴミ、ほこり等の有無の確認 2.送風機内清掃・施工図により各ダンパー用点検口の有無を確認|手で空回しをし、ランナー部の異物の有無を確認 :建築仕上状況の確認|空調・換気の給気及び吸込口

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計測器具リスト(試運転・調整)

表1:計測器具リスト :名称|用途|使用箇所 :熱線式風速計|風速、風温の測定|吹出口・吸込口・ダクトの風速風温 :指示騒音計|騒音レベルの測定|室内騒音値、屋外騒音値 :棒状温度計|流体温、表面温度の測定|冷温水温度、冷却水温度 :絶縁抵抗計|絶縁抵抗値の測定|モーター、盤の絶縁抵抗値 :デジタルマルチメーター|電流値、電圧値の測定|モーター、パッケージの電流値、電圧値

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機器単体試運転要領(排煙機)

表1:排煙機試運転要領| 作業項目|作業内容|摘要| 試運転前調整| 1.ファンベルト、防振装置点検| 運転| 1.運転操作回路作動確認及び連動回路作動確認| 2.運転・警報表示確認| 3.火災停止確認| 性能測定| 1.排煙口風量測定|1)風量|2)運転電流値

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機器単体試運転要領(送排風機)

表1:送排風機試運転要領| 作業項目|作業内容|摘要| 試運転前調整| 1.ファンベルト、防振装置点検| 運転| 1.運転操作回路作動確認及び連動回路作動確認|1)給排気ファン・空調機| 2.運転・警報表示確認| 3.火災停止確認| 性能測定| 1.各吹出口、吸込口風量測定| 2.給気・還気・排気・各ファンの測定値|1)量|2)運転電流値|3)風量調整ダンパ位置表示及び開度表示|

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機器単体試運転要領(空気調和機)

空調機運転| 1.運転操作回路作動確認及びインターロック回路作動確認|1)換気・排気・各ファン連動|2)加湿器|3)インバーター周波数| 2.運転・警報表示確認|1)給気・換気・排気、各ファン連動|2)フィルター装置差圧警報| 3.自動制御設定調整|1)検出端|2)操作器| 4.加湿器・フィルター装置・VAV.総合運転調整| 5.測定表示確認|検出端と表示値の校正| 6.防災設備動作確認|火災連動停止|

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機器単体試運転要領(ポンプ)

表1:ポンプ試運転要領 |作業項目|作業内容|摘要 |芯出しグランドパッキン調整 |1.ポンプ据付け状態での芯出し |2.グランドパッキンからの流出量調整 |運転点調整 |1.吐出圧・吸込圧調整||吐出弁閉止から起動、所定差圧に設定 |2.電流値確認|1)締切運転時|2)正常運転時(定格運転時) |3.運転操作回路・インターロック回路動作確認(自動交互運転)|関連機器との運転順序の確認 |4.自動制御設備(設定値に対する作動確認)

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