１）長方形ダクトの直角エルボは、ガイドベーンを取付けて整流する。　 図１　薄形案内羽根(１枚ベーン)３枚羽根の例　 R＝1/2H以上とする。1Hを標準とする。　 図２　厚形案内羽根(成形ベーン)３枚羽根の例　 表１　直角エルボ　ガイドベーンの寸法　 羽根枚数 N＝6 H/W-1、羽根間隔 A＝H/N+1、羽根ピッチ P＝1.41A　 注：W＝ダクト幅、H＝ダクト高

(1) ダクトわん曲部の内側半径は、原則として長方形ダクトの場合は、半径縦方向の幅(W)寸法の半分以上とする。ただし、エルボ半径R＝Wを標準とする。　 (2) 円形ダクトは、直径以上とする。　 (3) 直角エルボには、ガイドベーン(案内羽根)を強固に取付けて整流する。

２）ダクトの変形　 ダクトの断面を変形させるときは、急激な変形を避け、漸大又は漸小形とし、図３のように拡大部は15゜以内、縮小部は30゜以内にする。　 ３）ダクトとコイルの連絡　 ダクトとコイルの接続傾斜角度は、コイル拡大は最大30゜、コイル後の縮小は最大45゜とし、これ以上大きくなる場合は、コイル前に分流板を設けて風量分布の平均化をはかる。

１．長方形ダクトの割込分岐、合流 ・割込み方法　W3/W4=V1/V2　V1,V2：風速 (1) 分岐ダクトは、気流の整流された部分から取出し、抵抗が少なく、工作が容易な形状とする。 (2) 曲がり部の直後に分岐せざるを得ないときは、曲がり部にガイドベーンを取付整流する。 (3) 曲がり部分から分岐せざるを得ないときは、上下分割とり出しとする。

１．ダクト直角分岐部 ・図１　ダクト直角分岐部　 ２．スパイラルダクト差込み継手部 ・図２　スパイラルダクト差込み継手部　 注：露出ダクトで美観を重んじる場合は、ニップルに接着剤を十分塗布すれば、テープ巻きを省略しても良い。　 ３．TDCダクトフランジ部 ・図３　TDCダクトフランジ部

１）排煙ダクト及び高速ダクト等、漏気が問題となる場合は、図の部分をシールする。 ・図１　フランジ継手のコーナー部 ・図２　割込み分岐ダクトの分岐部 ・図３　ダクト直取り分岐部(排煙口の取出し部等) ・図４　1.6t鉄板ダクトフランジ部(全周溶接の場合は不要)

１．リブ補強　表１ 補強　 リブ補強：一般ダクト・排煙ダクト・ちゅう房ダクト　 ダイヤモンドブレーキは、一般保温なしダクトの450＜に適用　 １）リブ補強(単位：ｍｍ)　図１ 直管　図２ エルボ　 　≒300ピッチで入れる。　 ■JWW-CADファイル.zip（16.95 KB)

１．アングル補強（共板工法は折板補強）　 亜鉛鉄板：等辺山形鋼（又は折板1.6t）・リベット4.5Φ　 鉄板厚0.8t以上：P≦910アングル工法・P≦870共板工法　 図１　アングル補強（共板工法は折板補強）　 縦補強は内側とする。

１．フランジ接合　図１　フランジ接合　 亜鉛鉄板：等辺山形鋼・リベット　 鉄板折返し5ｍｍ以上：パッキン・ボルト・ナット　 アングル工法：フランジ接続部の詳細図　 ■JWW-CADファイル.zip（5.96 KB)

１．継手　表１　ダクト　 TDCフランジ：一般ダクト（露出・隠ぺい）・排煙ダクト　 フランジ接合：一般ダクト（露出・隠ぺい）・ちゅう房ダクト　 ２．TDCフランジ工法　 TDCフランジ・TDCⅡフランジ：構成図・フランジ接続方法を図解　 図１　TDCフランジ工法