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ステンレスダクト製作仕様(矩形ステンレスダクト)

1.ダクト製作仕様(矩形ステンレスダクト)  表1 ダクト製作仕様 (単位:mm)  ■低速ダクト(≦15m/s)  ダクトの板厚0.5・長辺≦750・フランジ(等辺山形綱)25×25×3t・最大間隔4,000・リベット径(ピッチ)4.5φ(65以下)・ボルト(径8.0φ、ピッチ100以下)  ダクトの板厚0.6・長辺751<,≦1,500・フランジ(等辺山形綱)30×30×3t・最大間隔4,000・リベット径(ピッチ)4.5φ(65以下)・ボルト(径8.0φ、ピッチ100以下)

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鋼板製煙道の伸縮部及び壁貫通部施工要領(国土交通省)

1.煙道伸縮部  図1 伸縮継手部  煙道・伸縮継手・固定金物・白管・パッキン組ひも・16φボルト  2.壁貫通部  図2 固定部  1)矩形煙道の場合  煙道・スリーブ・ロックウール・白管・パッキン組ひも・モルタル  2)円形煙道の場合

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ダクト設備 鉄板ダクトの漏れの原因と対策

鉄板ダクトの漏れの原因と対策  1.フランジ関係  1-1 フランジ割れ  1.吊込時、フランジ間隙が大きいのを無理してボルト締めした為。  2.搬入吊込時の移動の無理から、衝撃により破損する。  【対策処理】 1.吊込時、フランジ間隙注意。  2.フランジ溶接は確実に。  3.搬入移動時の取扱いには十分な注意をする。  1-2 フランジ溶接不良  イモ溶接のピンホールがある。  【対策処理】溶接は、ピンホールがないように注意。

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長方形ダクトのエルボの成形ガイドベーン並びに取付

1.既製成形ガイドベーンの取付  1)既製形成ベーンの寸法  ① ガイドベーンは、S型・L型の2種類  ② S型はダクト巾750m/m以下に使用  ③ L型はダクト巾850m/m以下に使用  図1 ベーン断面寸法図  図2 側板(ベーンレール)  2)形成ベーンの組立て  ガイドベーンレールにガイドベーンを差込み、取付する。

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ダクト設備 長方形ダクトのエルボのガイドベーン並びに取付

1)長方形ダクトの直角エルボは、ガイドベーンを取付けて整流する。  図1 薄形案内羽根(1枚ベーン)3枚羽根の例  R=1/2H以上とする。1Hを標準とする。  図2 厚形案内羽根(成形ベーン)3枚羽根の例  表1 直角エルボ ガイドベーンの寸法  羽根枚数 N=6 H/W-1、羽根間隔 A=H/N+1、羽根ピッチ P=1.41A  注:W=ダクト幅、H=ダクト高

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ダクト設備 長方形ダクトのエルボ製作(標準エルボ)

(1) ダクトわん曲部の内側半径は、原則として長方形ダクトの場合は、半径縦方向の幅(W)寸法の半分以上とする。ただし、エルボ半径R=Wを標準とする。  (2) 円形ダクトは、直径以上とする。  (3) 直角エルボには、ガイドベーン(案内羽根)を強固に取付けて整流する。

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ダクト設備 長方形ダクトの分岐・拡大・縮小

2)ダクトの変形  ダクトの断面を変形させるときは、急激な変形を避け、漸大又は漸小形とし、図3のように拡大部は15゜以内、縮小部は30゜以内にする。  3)ダクトとコイルの連絡  ダクトとコイルの接続傾斜角度は、コイル拡大は最大30゜、コイル後の縮小は最大45゜とし、これ以上大きくなる場合は、コイル前に分流板を設けて風量分布の平均化をはかる。

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ダクト設備 長方形ダクトの分岐(合流)、割込み形

1.長方形ダクトの割込分岐、合流 ・割込み方法 W3/W4=V1/V2 V1,V2:風速 (1) 分岐ダクトは、気流の整流された部分から取出し、抵抗が少なく、工作が容易な形状とする。 (2) 曲がり部の直後に分岐せざるを得ないときは、曲がり部にガイドベーンを取付整流する。 (3) 曲がり部分から分岐せざるを得ないときは、上下分割とり出しとする。

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