Jw_cad 機械設備施工要領書
共通工事編・衛生設備編・空調設備編に分類して、機械設備施工要領書をJw_cadでまとめています。
- スリーブ工事・インサート工事・吊りボルト
- 配管工事・配管及び継手・配管要領・各装置組立要領・配管試験
- 塗装工事・防食工事・機器廻り配管
- 桝の取付け・排水通気金物
- 消火配管・土工事・地盤沈下対策・保温工事・撤去工事
- ダクト材料・ダクト設備・ダクトの接続・送風機廻りダクト接続・ダクトの壁貫通・ダクトの支持方法
- 送風機の支持方法・ダンパの取付け・フードの製作・外部ガラリ
- 冷媒配管・配管の貫通・機器の耐震設置・区画貫通工事
- 計装工事・クリーンルーム工事・試運転調整など
1)点検口:点検口は日常の保守点検が便利な位置に設ける。又大きさはメンテナンスの内容・頻度等から決定する。
2)ドレン管:ドレンの配管は十分勾配をとる。(1/100以上)管径は25mm以上とし、冷水が使用される場合は防露をする。
3)ダクト:ダクトは、空気抵抗や偏流を少なくする為、凸凹や断面変化を避けるのを原則とする。
4)防露:配管・サプライダクトは十分な防露を行う。場合によっては、サプライ側のキャンバス継手・ドレンパン・ファンコイル本体の防露も十分なものが必要になるので、周囲の温湿度に注意して対応する。施工精度に留意する。
1)固定:機器内部で振動源の防振が十分考慮されている場合及び設置上防振を考慮しなくて良い場合、アンカボトルで直に固定する(防振材不要)。防振を要する場合、アンカボトルは防振材を介して、最小限の可動幅を残して行う。背面つなぎ板についても同じ。
2)基礎:コンクリート基礎は床板に定着されるか十分に付着させる。
3)木台:木台を用いる場合も床板又はコンクリート基礎に緊結させる。
4)つなぎ板:背面スペースが少ない場合は側面からのつなぎ等を考慮する。
5)防振パッド:防振ゴムパッドの許容荷重は、概ね2~3kg/cm2が基準となっているので、ゴムの受圧面積設定に留意する。
2)耐水べニヤの防湿処理:耐水ベニヤと防湿シート(アスファルトの場合)との付着を良くする為及び耐水ベニヤの防湿性を高める為コールタールのどぶ付けを行う。
3)吊りボルト:冷媒配管は断熱ボルトで吊る。断熱ボルトの長さは断熱材の厚さと同等以上とする。
4)冷媒配管の支持:図1のように木台を介して配管をチャンネルに載せ固定する。この場合平鋼と配管の間に2mmのゴムパッキンを入れて締付ける。チャンネルを使用しないで支持する場合は、インシュレーションスリーパで吊る。
1) 防湿層の押え:配管廻りは、箱の部分を防湿シートで増し張りし、図のように配管部まで巻き上げ、その上から番線で締め付け防湿シートを配管に固定する。
2) 耐水べニヤの防湿処理:耐水ベニヤと防湿シート(アスファルトの場合)との付着を良くする為及び耐水ベニヤの防湿性を高める為コールタールのどぶ付けを行う。
3)冷媒配管の支持:結露・氷結をきらう室で配管を支持する場合はインシュレーションスリーパで吊る。
1.適用範囲:冷蔵庫・冷凍庫内の冷媒配管が梁貫通する場合。2.仕様及び施工法(図1:梁貫通図)3.施工手順
1) 梁貫通部を除き断熱工事の施工を先行する。
2) 梁の開口部に耐水ベニヤを取付け配管を挿入する。
3) 配管を固定する。
4) 梁の中にウレタンを注入発泡する。
5) 梁貫通部廻りの防湿層及び断熱材の工事を施工する。
6) 配管の保温工事を施工する。
7) 仕上げ材を施工する。
1.測定項目(表1:測定項目)
|絶縁 MΩ|電圧 V|圧縮機電流 A|ファン電流 A|冷媒圧力高圧側 MPa(kgf/cm²)|冷媒圧力低圧側 MPa(kgf/cm²)|送風量 m3/h|送風温度 ℃|リターン風量 m3/h|吸込み温度 ℃|外気量 m3/h|外気温度 ℃|騒音 (A)ホン|2.配管のチェック
・冷媒充填圧力のチェック■JWW_CADファイル.zip(3.03 KB)
1.試運転
運転準備・点検→電源投入・運転操作→運転圧力・確認→各部温度・確認→電圧電流・確認→自動機器・作動確認→騒音振動・確認→総合判断|2.運転準備・表1:点検リスト(点検項目)|・ねじに緩みがないか(特に電気配線の締付け部)
・ショッピングは取外してあるか(輸送中の締付けショッピングを取外す)
・ファンの点検及び回転方向の確認
・連成計は取付けてあるか
・阻止弁開いているか
・冷媒ガス、油の漏れはないか(大型空調機の場合)
・アースはとってあるか
・絶縁は適切か
冷媒充てん:配管長さを測定し、冷媒を規定量補充する。
1m当たりの冷媒追加充てん量(必ず機器製造業者規定に従って決定する)
冷媒充てん量を本体屋外機に銘記する。冷媒充てんの手順:冷媒充てんは次の手順で行う。
真空引き完了
↓
冷媒ボンベの重量の測定
↓
冷媒を液状で凝縮器または受液器に設けてある液出口操作弁のサービスポートから封入する。
↓(入らなくなったら)
冷媒をガス状で、吸込み操作弁サービスポートから、冷凍機を運転したり時々停止したりしながら量の確認をして、封入する。
気密試験:冷媒の配管は次の要領で気密試験を実施する。中間気密試験:作業の都合で配管を5日間以上放置する場合は、不活性ガス(N2)を用いて漏れ試験を行い、有圧のまま維持する。|漏れ試験圧力:0.5MPa|残留圧力:0.2MPa|配管工事完了後に下記の気密試験を行う。
1)気密試験は、接合の完了した冷媒配管だけに行う圧力試験とする。
2)使用ガス:窒素ガスおよびフロンガス
3)a 耐圧試験:N2|2.8MPa|1時間|
b 漏れ試験:N2|1.4MPa|24時間|
c :N2+R-22(30:1Gを混合)|0.5MPa|検知器|
4)試験は発泡液試験・検知器試験の合格をもって完了とする。
11.国土交通大臣認定番号:PS060WL-0786(CAD図解)●バックアップスリーブを開口にはめて、パテを充填するだけの簡単施工です。
●300℃以上の熱を受けると4倍以上にふくらみ、延焼を防止します。
|空調冷媒管総外径φ80以下、冷媒管φ38.1以下、保温厚20以下|ケーブル(電線)|ドレン管等|バックアップスリーブ|パテエース|・貫通する壁・床の構造:中空床 厚さ284.5以上
・貫通部形状(開口サイズ):円形(φ160以下)
・占有率:44.7%以下